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近日,在广东省梅州市,开展智能带电绝缘涂覆作业。
据了解,配网中低压线路采用架空裸导线架设的情况仍然普遍存在,线路直接裸露在外,导致配电网“房电”、“树电”的矛盾突出,而城区停电进行绝缘化改造,不仅施工周期长,而且需要停电作业,难免会影响用户的正常用电,还会使导线提早退运,造成资产浪费。
此次,梅州某供电局采用冠能科技绝缘涂覆机器人开展线路带电绝缘化改造工作,为裸导线“穿”上绝缘防护“外套”。
本次开展机器人自动涂覆绝缘材料技术,主要应用于裸导线线下树障区、建筑物密集区、交叉跨越区域、人员活动频繁区域,通过对裸导线绝缘化处理,有效降低树障碰线、小动物触碰、社会人员触电风险,将极大解决架空裸导线绝缘化改造的顽疾。
此次作业主要包括机器装填涂料、架空线绝缘防护、组装涂覆机器、遥控机器涂覆作业4个环节,全过程在不停电情况下进行。在作业现场,带电作业人员先将1台绝缘涂覆机器人逐一安装到导线上,随后,工作人员在地面遥控操作,机器人在13米高的架空线路上自主行进,以4米每分钟的速度沿导线向前移动,为裸导线均匀地喷涂一层2.5毫米厚的绝缘材料。该绝缘材料30分钟内可以实现表面凝固,12小时便可以完全凝固。大约50分钟后,架空线路都“穿”上全新的绝缘防护“外套”。