近日，在安徽合肥、安庆，工作人员操作绝缘涂覆机器人对35kV振岗线（320）004杆-030杆段带电绝缘涂覆工作，为裸导线披上“绝缘防护外衣”。这是绝缘涂覆机器人技术在安徽省的首次实用化作业，工作方式的改变有效提升了线路安全运行水平。

近日，在安徽合肥、安庆，工作人员操作绝缘涂覆机器人对35kV振岗线（320）004杆-030杆段带电绝缘涂覆工作，为裸导线披上“绝缘防护外衣”。这是绝缘涂覆机器人技术在安徽省的首次实用化作业，工作方式的改变有效提升了线路安全运行水平。

合肥地处山区，树竹隐患较为严重，容易造成裸导线接地故障。传统更换导线的方式存在施工难度大、停电时间长、安全风险高等问题，而绝缘涂覆机器人技术是由带电作业人员将机器人挂接到35千伏的裸导线上，工作人员在地面遥控操作，1分钟可以喷涂约4米裸导线，30分钟内便可以实现表面凝固，12小时便可完全凝固。其所使用的是35kV自固化高分子轻质绝缘材料，是专门为35kV输电裸导线绝缘保护的一种新型材料，固化后的绝缘材料具备优良的绝缘性能，有较好的耐压性、防水密闭和抗漏电等性能。整个作业过程不仅有效降低了作业风险，最主要的是通过不停电作业，保障广大用电客户正常用电。